ہائی پریشر ری ایکٹرکیمیائی پیداوار میں اہم رد عمل کا سامان ہیں۔ کیمیائی عمل کے دوران، وہ ضروری ردعمل کی جگہ اور حالات فراہم کرتے ہیں۔ استعمال سے پہلے ہائی پریشر ری ایکٹر کی تنصیب کے دوران درج ذیل نکات پر توجہ دینا ضروری ہے۔
1.ری ایکٹر کے ڈھکن کی تنصیب اور سیل
اگر ری ایکٹر کا باڈی اور ڈھکن مخروطی اور آرک سطح کی لائن سے رابطہ سگ ماہی کا طریقہ استعمال کرتے ہیں، تو اچھی مہر کو یقینی بنانے کے لیے مین بولٹس کو سخت کیا جانا چاہیے۔ تاہم، مین بولٹس کو سخت کرتے وقت، ٹارک 80-120 NM سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے تاکہ سیلنگ کی سطح کو پہنچنے والے نقصان اور ضرورت سے زیادہ پہننے سے بچایا جا سکے۔ سگ ماہی کی سطحوں کی حفاظت کے لئے خصوصی دیکھ بھال کی جانی چاہئے۔ ری ایکٹر کے ڈھکن کی تنصیب کے دوران، ڈھکن اور جسم کی سگ ماہی سطحوں کے درمیان کسی اثر کو روکنے کے لیے اسے آہستہ آہستہ نیچے کیا جانا چاہیے، جس سے مہر کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔ اہم گری دار میوے کو سخت کرتے وقت، انہیں ایک سڈول، کثیر قدمی عمل میں سخت کیا جانا چاہئے، اچھی سگ ماہی اثر کو یقینی بنانے کے لئے آہستہ آہستہ طاقت کو بڑھانا چاہئے.
2.لاک نٹ کا کنکشن
لاک نٹ کو جوڑتے وقت، صرف لاک نٹ کو ہی گھمایا جانا چاہیے، اور دونوں آرک سطحوں کو ایک دوسرے کے مقابلے میں نہیں گھومنا چاہیے۔ تمام تھریڈڈ کنکشن حصوں کو تیل یا گریفائٹ کے ساتھ مل کر اسمبلی کے دوران تیل کے ساتھ لیپت کیا جانا چاہئے تاکہ ضبط ہونے سے بچ سکے۔
3.والوز کا استعمال
سوئی کے والوز لائن مہروں کا استعمال کرتے ہیں، اور مؤثر مہر کے لیے سگ ماہی کی سطح کو سکیڑنے کے لیے والو سوئی کے صرف ہلکے موڑنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ زیادہ سختی سختی سے ممنوع ہے کیونکہ یہ سگ ماہی کی سطح کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔
4.ہائی پریشر ری ایکٹر کنٹرولر
کنٹرولر کو آپریٹنگ پلیٹ فارم پر فلیٹ رکھا جانا چاہیے۔ اس کے کام کرنے والے ماحول کا درجہ حرارت 10 ° C اور 40 ° C کے درمیان ہونا چاہئے، نسبتاً نمی 85 فیصد سے کم کے ساتھ۔ یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ ارد گرد کے ماحول میں کوئی کنڈکٹو دھول یا سنکنرن گیسیں نہ ہوں۔
5.فکسڈ رابطوں کی جانچ کرنا
استعمال کرنے سے پہلے، چیک کریں کہ آیا آگے اور پچھلے پینلز پر حرکت پذیر حصے اور فکسڈ رابطے اچھی حالت میں ہیں۔ کنیکٹرز میں کسی بھی ڈھیلے پن اور غلط نقل و حمل یا اسٹوریج کی وجہ سے ہونے والے نقصان یا زنگ کی جانچ کرنے کے لیے اوپر کا احاطہ ہٹانے کے قابل ہونا چاہیے۔
6.وائرنگ کنکشنز
اس بات کو یقینی بنائیں کہ تمام تاریں مناسب طریقے سے جڑی ہوئی ہیں، بشمول پاور سپلائی، کنٹرولر ٹو ری ایکٹر فرنس کی تاریں، موٹر کی تاریں، اور درجہ حرارت کے سینسر اور ٹیکو میٹر کی تاریں۔ پاور اپ کرنے سے پہلے، کسی بھی نقصان کے لیے تاروں کو چیک کرنے اور برقی حفاظت کو یقینی بنانے کی سفارش کی جاتی ہے۔
7.حفاظتی آلات
برسٹ ڈسک ڈیوائسز والے ری ایکٹرز کے لیے، ان کو ختم کرنے یا اتفاق سے جانچنے سے گریز کریں۔ اگر پھٹ جائے تو ڈسک کو تبدیل کرنا ضروری ہے۔ محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے کسی بھی برسٹ ڈسکس کو تبدیل کرنا بہت ضروری ہے جو ریٹیڈ برسٹ پریشر پر نہیں پھٹی۔
8.ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت کے فرق کو روکنا
ری ایکٹر کے آپریشن کے دوران، ری ایکٹر کے جسم میں درجہ حرارت کے بہت زیادہ فرق کی وجہ سے دراڑیں پڑنے سے بچنے کے لیے تیز ٹھنڈک یا گرم کرنے سے گریز کیا جانا چاہیے، جو کہ حفاظت کو متاثر کر سکتا ہے۔ مزید برآں، مقناطیسی اسٹیلر اور ری ایکٹر کے ڈھکن کے درمیان پانی کی جیکٹ کو مقناطیسی سٹیل کے ڈی میگنیٹائزیشن کو روکنے کے لیے پانی کی گردش کرنی چاہیے، جو آپریشن کو متاثر کرے گی۔
9.نئے نصب شدہ ری ایکٹرز کا استعمال
نئے نصب کیے گئے ہائی پریشر ری ایکٹر (یا ری ایکٹر جن کی مرمت ہو چکی ہے) کو عام استعمال میں ڈالنے سے پہلے ایئر ٹائٹنیس ٹیسٹ سے گزرنا چاہیے۔ ہوا کی تنگی کے ٹیسٹ کے لیے تجویز کردہ میڈیم نائٹروجن یا دیگر غیر فعال گیسیں ہیں۔ آتش گیر یا دھماکہ خیز گیسوں کا استعمال نہیں کرنا چاہیے۔ ٹیسٹ کا دباؤ کام کرنے کے دباؤ سے 1-1.05 گنا ہونا چاہیے، اور دباؤ کو آہستہ آہستہ بڑھانا چاہیے۔ کام کے دباؤ سے 0.25 گنا زیادہ دباؤ بڑھانے کی سفارش کی جاتی ہے، ہر ایک انکریمنٹ کو 5 منٹ کے لیے روکا جاتا ہے۔ آخری ٹیسٹ کے دباؤ پر ٹیسٹ 30 منٹ تک جاری رہنا چاہیے۔ اگر کوئی رساو پایا جاتا ہے تو، کسی بھی بحالی کی کارروائیوں کو انجام دینے سے پہلے دباؤ کو دور کیا جانا چاہئے. حفاظت کے لیے، دباؤ میں کام کرنے سے گریز کریں۔
اگر آپ ہماری میں دلچسپی رکھتے ہیں۔HighپییقینRایکٹریا کوئی سوال ہے، براہ مہربانی بلا جھجھکہم سے رابطہ کریں۔.
پوسٹ ٹائم: جنوری 10-2025
